真空懸浮爐通常采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù)。當(dāng)交流電流通過線圈時，會在線圈周圍產(chǎn)生交變磁場。將金屬等導(dǎo)電材料置于這個交變磁場中，根據(jù)電磁感應(yīng)定律，材料內(nèi)部會產(chǎn)生感應(yīng)電流(渦流)。這些渦流在材料自身電阻的作用下產(chǎn)生熱量，使材料被加熱。同時，交變磁場與感應(yīng)電流相互作用，會產(chǎn)生一個垂直于材料表面和磁場方向的洛倫茲...

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真空退火爐的工作原理：先將擴(kuò)散泵上電預(yù)熱，爐料從料車進(jìn)入爐體，關(guān)好爐門，然后用機(jī)械泵、羅茨泵進(jìn)行預(yù)抽空，達(dá)到一定真空度后開啟擴(kuò)散泵和高真空大閥，達(dá)到所需真空度后送電加熱。在此處經(jīng)升溫、保溫過程完成爐料的退火處理；經(jīng)冷卻后出爐，完成一個工作周期。工藝流程采用單向進(jìn)出料，為半連續(xù)工作方式，料架、料車進(jìn)入...

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真空熱壓燒結(jié)爐采用高純石墨作發(fā)熱體，WRe熱電偶作測溫元件，用精密數(shù)顯程序控溫儀控溫，能實(shí)現(xiàn)爐溫的自動程序升降。采用電動液壓升降機(jī)構(gòu)對試樣(模具)加荷，由精密壓力傳感器和數(shù)顯測力計(jì)檢測加荷力的大小，加荷速度連續(xù)可調(diào)，同時可實(shí)現(xiàn)自動加荷。由二級真空機(jī)組對爐膛進(jìn)行抽真空，可實(shí)現(xiàn)樣品的真空熱壓燒結(jié)。同時也...

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真空燒結(jié)爐的主要作用：(1)實(shí)現(xiàn)高溫?zé)Y(jié)，快速方便，安全有效。(2)物質(zhì)提純，燒結(jié)不僅僅是高溫熔化，通過真空還會排出硅，鋁，鎂，鈣等雜質(zhì)或其氧化物。通過智能系列鏈接電腦，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控溫以及記錄不同加熱曲線。(3)密封條件下的爐膛采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)，更能時時溫度監(jiān)測，而且方便關(guān)注時時燒結(jié)物質(zhì)變化。(4)真...

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真空懸浮熔煉爐由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保持爐殼溫度不超過60℃。爐蓋打開方式為手動，爐蓋上設(shè)有觀察孔及擋板，為便于熔化過程中添加合金元素，爐蓋上特設(shè)有合金加料器。爐體內(nèi)有一感應(yīng)線圈，通過手動轉(zhuǎn)動爐外手柄可輕松將坩堝內(nèi)熔液...

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真空燒結(jié)爐安全操作規(guī)程：1.中頻電源、真空爐爐體、感應(yīng)圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿，水中不得有雜質(zhì)。2.開動水泵，使其中頻電源，真空爐感應(yīng)圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常，并調(diào)整水壓控制在規(guī)定值。3.檢查真空泵電源系統(tǒng)，皮帶盤皮帶松緊，真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后，人工轉(zhuǎn)動真空泵皮帶盤，...

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高溫箱式爐的使用方法具體如下：1.一般的高溫爐不需要進(jìn)行特殊安裝，只需平放在室內(nèi)平整的地面或試驗(yàn)臺上。應(yīng)避免電器控制柜震動，放置位置與高溫爐的爐膛不能太近，防止因?yàn)檫^熱而影響內(nèi)部電器元件不能正常工作。2.B型熱電偶插入爐膛為20~50mm，孔與熱電偶之間空隙可以用纖維棉填塞。連接熱電偶至控制箱使用補(bǔ)...

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